SJ301燒結焊劑的概況：

◆ AWS A5.17 F7A0-EM13K F7A0-EL12-H8 F7A2-EM12K

◆ 顆粒度：10-40目

◆ 松裝比：1.4g/cm3

◆ 電流極性：直流反接或交流

SJ301燒結焊劑的應用：

◆ 焊接時，對母材表面的銹斑、水垢、底漆、污垢不敏感，適合于焊前不嚴格清理母材的場合 ;良好的抗吸濕能力，優異的抗氣孔性能

◆ 熔渣凝固快，小直徑的環縫焊接時無熔渣下淌現象，尤其適用于環縫焊接，焊接工藝性能好，電弧柔和，脫渣容易，焊縫成形美觀

◆ 限制層數，可用于焊層數達到三層的焊接

◆ 常規壓力容器、結構鋼、管線鋼、液化鋼瓶的焊接

◆ 尤其適用于石油氣儲罐、液化石油氣瓶等壓力容器焊接

SJ301燒結焊劑其特點為用量更少，是原燒結焊劑用量的1/4，它以低溫燒結理論和礦物結晶學說為基礎，利用催化技術強化燒結得到合理的燒結礦物組成和礦相結構，是促進高爐增鐵節焦的專業前端技術。該技術采用自由基引發劑促使燒結混合料水分先行氣化燃燒，增強燒結料層的透氣性和蓄熱能力;采用增氧劑提高燒結過程中的氧化性氣氛，促使鐵酸鈣(SFCA)生成和燒結礦還原度(RI)提高;采用助熔劑降低燒結物料的礦化溫度;采用催化劑(α—Fe2O3)提高燒結配碳的燃燒速度和燃燒效率;采用強化劑稀土元素促進燒結固—液相之間的結合與結晶，提高燒結礦強度;采用晶核劑提高硅酸鹽陽陰離子團之間的比值，抑制燒結礦β—C2S晶形轉變時的體積膨脹粉化和低溫還原粉化(RDI)。在各種有效成分的綜合作用下使燒結固體燃耗和FeO同步降低，燒結礦強度提高，粒級組成優化，還原度提作用效果

1、 強化造球制粒，改善料層透氣性，提高垂直燒結速度和燒結機利用系數。

2、 提高燒結燃料的反應活性和燃燒效率，降低FeO和固體燃料消耗。

3、 增強燃燒帶的氧化性氣氛，促進厚料層低溫燒結。

4、 提高粘結相中鐵酸鈣含量，改善燒結礦冶金性能，促進高爐增鐵節焦。

5、 降低燒結廢氣中SO2生成量，減少環境污染。

在燒結混合料總量中配加0.1‰的JBX燒結增效劑，燒結機可增產1.5-3%，固體燃料消耗可降低2-5kg/t，燒結礦轉鼓強度可提高1.5-3.5個百分點，槽下返粉率降低1.5-3.5個百分點，燒結礦復合針狀鐵酸鈣含量平均提高8%以上，還原度(RI)平均提高6%以上，RDI和高溫軟熔性能均有明顯改善。